碳化硅冶煉工藝
現(xiàn)在市場(chǎng)上許多廠家都在使用碳化硅系列產(chǎn)品,但是碳化硅的原材料生產(chǎn)工藝大多都不了解,有的以為是地下開(kāi)采的一種礦石,現(xiàn)在就為大家介紹一下生產(chǎn)工藝。
碳化硅的生產(chǎn)一般是由槽式電阻爐生產(chǎn),在電阻爐兩端有固定的電極,電極之間放入碳質(zhì)材料作為爐芯,在爐芯周?chē)⒀b配料,這些配料有:石英砂、硅石、原生高嶺土等、碳質(zhì)材料、低灰份無(wú)煙煤、石油焦和添加劑等,配料比例是一份很強(qiáng)的技術(shù)活,直接影響到冶煉的質(zhì)量及產(chǎn)量。
碳化硅最基本的生成原理是溫度達(dá)到1500℃以后,二氧化硅從石英表面開(kāi)始蒸發(fā)和分解,并吸附于碳顆粒表面,與碳元素反應(yīng)生成碳化硅。碳化硅的生成與溫度有很大關(guān)系,在高溫區(qū),反應(yīng)比較徹底,生成高含量的碳化硅。因而,在電阻爐電極之間的區(qū)域,由于溫度較高,碳化硅的品質(zhì)在98%以上,越靠近外層,品質(zhì)越低,含量88%、75%不等,到最外層,碳化硅含量反占15-20%另外,其余部分是沒(méi)有參加反應(yīng)的石英砂成石油焦的殘骸。
1、含量98%以上的爐芯料利用價(jià)值最高,對(duì)于磨料磨具行業(yè)來(lái)講是品質(zhì)最好的原料,其余部分只能提供給其它行業(yè)加以利用,或者回爐重?zé)?,有時(shí)甚至作為廢料扔掉。
2、含量90%以下的碳化硅外層爐料,對(duì)于冶金行業(yè)而言,用作脫氧合金化的碳化硅恰是最為理想的原料,由于價(jià)格便宜,碳化硅穩(wěn)定性差,易分解,特別是在氧化性氣氛下,更容易參加反應(yīng)和被鋼液吸收,因而在冶金行業(yè)極具利用價(jià)值。
我們金蒙新材料,主要使用含量98%以上的原塊,經(jīng)過(guò)一系列的精細(xì)加工,最終滿足所有行業(yè)全部客戶(hù)的滿意。
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