碳化硅陶瓷在LED中的應(yīng)用
LED在人們生活中應(yīng)用的越來(lái)越廣泛,但是LED的反光效能僅20%~30%,其余能量大都轉(zhuǎn)化為熱能。很多的熱能需要及時(shí)地散發(fā)出去,否則將要使LED的爐齡遞減,甚至永久性失效。所 以,在LED快速發(fā)展的同時(shí),人群也不已開展著LED散熱新技能的討論。
金屬鋁材憑借助密度小、熱導(dǎo)率高、表層處理技能成熟的優(yōu)點(diǎn),一直割據(jù)著LED照明主干材料的市場(chǎng)。跟著人群對(duì)安全機(jī)能要求的調(diào)動(dòng),鋁材的導(dǎo)電性成為 其一道致命的傷疤,為了調(diào)動(dòng)LED燈具的使用安全性,電絕緣材料引起了人們的關(guān)注。
已經(jīng)嶄露頭角的電絕緣材料有陶瓷材料和高熱導(dǎo)塑膠。人類對(duì)陶瓷材料的采用已有數(shù)千年了,當(dāng)代技能制備的陶瓷材料有著絕緣性好、熱導(dǎo)率高、橘紅外輻射率 大、膨脹參數(shù)低的特性,徹底可以成為L(zhǎng)ED照明的新材料。而今,陶瓷材料重要用于LED封裝芯片的熱沉材料、電路基板材料和燈具散熱器材料。高熱導(dǎo)塑膠憑 借助其優(yōu)質(zhì)的電絕緣性和低密度值,高調(diào)地插入了散熱材料市場(chǎng),現(xiàn)階段因?yàn)閱蝺r(jià)高,應(yīng)用率不大。
陶瓷從屬非金屬材料,晶體結(jié)構(gòu)中沒(méi)有有自由電子,擁有經(jīng)典的絕緣機(jī)能。它的傳熱從屬聲子導(dǎo)熱機(jī)理,當(dāng)晶格完整無(wú)缺點(diǎn)時(shí),聲子的人均自由程越大,熱導(dǎo)率就越高。理論說(shuō)明,陶瓷晶體材料的最大導(dǎo)熱參數(shù)可高達(dá)320W/mK.
影響陶瓷材料導(dǎo)熱率的渚多條件中,結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)是主要影響條件。在燒結(jié)的流程中,氧雜質(zhì)插入陶瓷晶格中,伴跟著空位、位錯(cuò)、反相疇界等結(jié) 構(gòu)缺點(diǎn),顯著地下降了聲子的人均自由程,致使熱導(dǎo)率下降。當(dāng)代陶瓷技能經(jīng)過(guò)生成第二相,把氧固定在晶界上,遞減了氧雜質(zhì)插入晶格的可能性,跟著晶界處的氧純度大大下降,晶粒里面的氧自發(fā)擴(kuò)散到晶界處,使晶?;w里面的氧含量下降,缺點(diǎn)的數(shù)目和品種遞減,從而下降聲子散射幾率,增長(zhǎng)聲子的人均自由程。
金蒙新材料投入大量資金與國(guó)內(nèi)幾所對(duì)口高校和科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合研究開發(fā),不斷完善生產(chǎn)技術(shù)與工藝,生產(chǎn)的陶瓷專用碳化硅微粉投放市場(chǎng)幾年來(lái),深受廣大客戶好評(píng)。金蒙新材料愿與您攜手共贏!
最新產(chǎn)品
同類文章排行
- 碳化硅微粉:噴砂與磨料行業(yè)中的明星材料
- 碳化硅、白剛玉等磨料微粉是如何進(jìn)行顆粒整形?
- 大面積碳化硅陶瓷膜層化學(xué)氣相沉積(CVD)技術(shù)
- 碳化硅陶瓷反應(yīng)連接技術(shù)
- 高精度碳化硅陶瓷制品無(wú)模成型工藝
- 碳化硅陶瓷凝膠注模成型工藝
- 集成電路制造裝備用精密陶瓷結(jié)構(gòu)件的特點(diǎn)
- 固相燒結(jié)碳化娃(SSiC)優(yōu)缺點(diǎn)
- 如何實(shí)現(xiàn)碳化硅晶圓的高效低損傷拋光?
- 一張圖:碳化硅這樣提純,能行嗎?