1凝膠注模工藝

　　凝膠注模工藝美國橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室首次提出了凝膠注模工藝 ,它是一種被廣泛應(yīng)用的新型成型方法。這種新的成型技術(shù)采用非孔模具,利用料漿內(nèi)部或少量添加劑化學(xué)反應(yīng)使陶瓷料漿原位凝固形成坯體,獲得具有良好微觀均勻性和較高密度的素坯,從而顯著提高材料的可靠性。該工藝可以使懸浮體泡沫化,而且能使液體泡沫原位聚合固化。作為制備多孔陶瓷的一種新型方法,懸浮體泡沫化是最經(jīng)濟(jì)的,原位聚合固化所形成的素坯具有內(nèi)部網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),強(qiáng)度較高。

　　2 自蔓延高溫合成工藝

　　自蔓延高溫合成方法的概念是由前蘇聯(lián)科學(xué)家A.G.Mazhanov在1967年首先提出來的。SHS的本質(zhì)是一種高放熱無機(jī)化學(xué)反應(yīng),其基本反應(yīng)過程是:向體系提供必要能量(點(diǎn)火),誘發(fā)體系局部產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),此后,這一化學(xué)反應(yīng)過程在自身放出的高熱量的支持下繼續(xù)進(jìn)行,最后將燃燒(反應(yīng))波蔓延到整個(gè)體系,從而制備出所需的陶瓷材料。材料的SHS技術(shù)以其高效、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)和所得材料的良好性能特點(diǎn)而倍受重視。

　　3顆粒堆積成孔工藝

　　依靠粗顆粒堆積，顆粒結(jié)合部形成多孔結(jié)構(gòu)。粗的顆粒靠細(xì)粒熔化粘合，也可以加入易熔的粘結(jié)劑結(jié)合。這種工藝可通過調(diào)整顆粒級配對孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制，制品的孔隙率一般為20% ～ 30% 左右，在原料中加入碳粉、木屑、淀粉等成孔劑，高溫下使其揮發(fā)可將整體孔隙率提高至75% 左右。

　　4 冷凍干燥工藝

　　這種基于冷凍原理的獨(dú)特的陶瓷制備工藝可以制備具有復(fù)雜孔結(jié)構(gòu)的多孔陶瓷。其原理是在陶瓷料漿冷凍的同時(shí)，控制晶體冰單向生長，在低壓條件下進(jìn)行干燥處理，此時(shí)溶劑冰升華而排出，坯體中形成定向排布的孔結(jié)構(gòu)，之后進(jìn)行燒結(jié)。該工藝的特點(diǎn)是坯體燒成收縮小、燒成控制簡單、孔結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、制品機(jī)械強(qiáng)度相對較好。

　　5 孔梯度制備方法

　　孔梯度陶瓷是指孔徑隨厚度作有規(guī)律地縮小或增大的陶瓷材料，按孔的分布狀況可分為連續(xù)孔梯度陶瓷和階梯狀孔梯度陶瓷。孔梯度多孔陶瓷的制備方法主要有致孔劑梯度排列法、有機(jī)前驅(qū)體浸漬法以及沉淀生成法等。致孔劑梯度排列法是將混有不同粒徑致孔劑的骨料按致孔劑粒徑從大到小的順序一層一層的平鋪在模具內(nèi)，經(jīng)過壓制成型、干燥和燒成而制得孔梯度多孔陶瓷。

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